本文目录
- 缓闭止回阀的使用
- 不锈钢EN1.4432对应美标是什么
- 常用奥氏体不锈钢有哪些啊有什么特性和用途
- 常用不锈钢牌号
- T10,Cr12,Cr12淬火，45#调质，20#渗碳淬火，请排列一下以上材质的硬度，脆性
- 有没有网上的国内外常用金属材料牌号对照表
- 16mn（Ⅱ）ocr18ni9这是什么材料的代号
- 求所有铁和不锈钢的牌号及化学成分表
- 关于模具钢的牌号
- 1.4571是什么材料
缓闭止回阀的使用
300X缓闭式止回阀SLOW ConTROL CHECK VALVES 300X-缓闭式止回阀具有开启和关闭速度调控的逆止阀，于启动或停止抽水机运转时，可配合现场调节至最佳开启或关闭速度。 可用于高层建筑，减少水锤(WATER HAMMER)及水击(WATERSLAMMING)现象产生，以达安静关闭之效果。 压力等级：PN10、PN16、PN25 隔膜式：φ50mm-φ500mm300X缓闭止回阀按照标准压力等级：PN10、PN16、PN25 隔膜式：DN20～50隔膜式：DN350～50 300X止回阀使用范围 能够调控启闭速度的止回阀，在水泵启动或停止运行时，可配合现场调节至最佳开启或关闭速度。可用于高层建筑，减小水锤现象，以达到安全及安静的启闭效果。主要零部件编号 零件名称 材质 1 阀盖 铸铁；球墨铸铁 2 弹簧 OCr19Ni9 3 膜片压板 青铜；球墨铸铁 4 螺栓 OCr19Ni9 5 螺母 不锈钢 6 膜片 尼龙强化橡胶 7 阀体 铸铁；球墨铸铁 8 阀盘 青铜；球墨铸铁 9 ”O”型圈 橡胶(BUNA-N) 10 ”O”型圈压板 青铜 11 阀座 青铜 12 轴 OCr19Ni9 连接尺寸参数公称通径DN(mm) 尺寸(mm) L A1 A H1 H F 20 150 200 282 106 172 116 25 160 200 282 106 172 116 32 180 200 282 106 172 116 40 200 210 320 137 225 168 50 203 210 320 137 225 168 65 216 215 330 145 270 180 80 241 220 330 178 289 210 100 292 230 410 232 375 284 125 330 245 420 286 420 310 150 356 260 420 318 450 370 200 495 280 430 413 722 463 250 622 300 450 502 769 525 300 698 320 460 600 906 625 350 787 340 470 637 1480 705 400 914 360 480 677 1027 778 450 978 360 480 677 1027 778 500 978 410 780 750 1110 690 600 1230 456 888 850 1286 785
不锈钢EN1.4432对应美标是什么
材料号：1.4432牌号：X2CrNiMo17-12-3标准：EN 10088 - 2 : 2005●特性及应用：X2CrNiMo17-12-3不锈钢，德国DIN标准不锈钢。●化学成分：碳 C：≤0.03硅 Si：≤1.00锰 Mn：≤2.00磷 P：≤0.045硫 S：≤0.015铬 Cr：16.50~18.50钼 Mo：2.50~3.00镍 Ni：10.50~13.00氮 N：≤0.11
常用奥氏体不锈钢有哪些啊有什么特性和用途
楼主您好，我是做不锈钢法兰的，因为我们生产的原材料多用奥氏体不锈钢，那么我来给你讲讲常用的奥氏体不锈钢的牌号。性能。还有应用场合。S35350 1Cr18Mn6Ni5N 属于节镍不锈钢，冷加工后有磁性，焊后有晶间腐蚀倾向。常用于制造铁道车辆及零部件。 S35450 1Cr18Mn8NiN 室温强度高于18-8型不锈钢，在800度以下有较好的抗氧化和中温强度。用于制造较低温度稀硝酸的化工设备、稀硝酸地下贮槽、硝铵真空蒸发器等。 S35550 1Cr18Mo10NI5Mo3N 以Mn、N代Ni型不锈钢，经固溶处理后在有机酸等介质中有良好的耐蚀性。由于其有良好的力学及工艺性能，可用于自然循环法制造尿素、生产维尼纶和丙烯腈等设备。 S30110 1Cr17Ni7 （301）在弱介质中具有良好的耐蚀性，经冷加工后具有高强度 也用于制造铁道车辆及零部件 S30210 1Cr18Ni9 （302）在≤65%的硝酸中具有良好耐蚀性，加工性能良好，焊后有晶间腐蚀倾向。常在建筑上做装饰部件，也可用于要求有一定耐蚀性的结构件和低磁性部件 S30314 Y1Cr18Ni9 奥氏体型易切销不锈钢，在钢中提高硫，磷含量，从而提高切削性能，常用于制造螺栓螺母，适用于在自动车床加工耐蚀性标准件。 S30315 Y1Cr18Ni9Se 在1Cr18Ni9 钢的基础上添加0.15%以上的硒，并提搞硫磷含量，适用于自动车床加工的标准件，如螺栓，螺母等。 S30408 0Cr18Ni9 （304）优良的耐蚀性及冷加工冲压性，低温性能好，在-180度的条件下力学性能仍佳。是奥氏体型不锈钢生产和用量最多的牌号之一，如输酸管道、容器以及非磁性部件。 S30403 00Cr19Ni10（304L）奥氏体型超低碳不锈钢，耐晶间腐蚀，焊接工艺广泛，焊后可以不作热处理。常用于石油、化工、化肥设备中的容器、管道和各种零部件以及焊后不作热处理的设备。 S30458 0Cr19Ni9N 加入氮可提高强度，塑性不下降，可减少零件厚度，改善耐蚀性。用于制造既要求耐蚀又要求具有一定强度的结构件。 S30478 0Cr19Ni10NbN 加入Nb可以改善钢耐晶间腐蚀，加入氮可显著提高强度，用于制造要求高强度，且耐晶间腐蚀的焊接设备和部件。 S30453 00Cr18Ni10N （304LN）添加N可以提高多的强度，又因为是超低碳，故耐晶间腐蚀性能好。用于制造要求耐晶间腐蚀，又有一定强度的结构件，如食品化工等工业设备 S30510 1Cr18Ni12 （305） 与0Cr18Ni9钢相比，加工硬化性低，拉拔旋压性好，多用于制造 冷镦及特殊拉拔和旋压加工的零部件。 S30908 0Cr23Ni13（309S）耐蚀性能比0Cr19Ni9好，用于制造耐蚀的部件，实际上多用于制造耐热（抗高温腐蚀的耐热钢）部件 S31008 0Cr25Ni20 (310S）抗氧化性比0Cr23Ni13好，耐蚀性能优于18-8型钢。适用于硝酸浓度65%～85%的耐蚀部件：实际上常 作为耐热钢制造部件。 S31608 0Cr17Ni12Mo2（316）常用奥氏体不锈钢，在海水和稀还原性介质（硫酸、磷酸、醋酸和甲酸）中耐蚀性优于0Cr19Ni9,因为此钢中含有Mo。主要用于制造耐稀还原性介质和耐点蚀的结构件和零部件。 S31660 1Cr18Ni12Mo2Ti 加入Ti可提高焊后抗晶间腐蚀性能，其他性能与0Cr17Ni12Mo2基本相同，用于制造耐低温稀硫酸、磷酸、甲酸、乙酸和各种温度、浓度醋酸并要求强度的设备。 S31668 0Cr18Ni12Mo2Ti（316Ti） 有良好的耐晶间腐蚀性，其综合性能并不理想，钢号保留但不推荐使用，用于制造抗硫酸、磷酸、甲酸和醋酸设备，要求焊后无晶间腐蚀倾向。 S31603 00Cr17Ni14Mo2 （316L）超低碳奥氏体不锈钢，焊接性能良好，适用于多层焊，焊后无刀口腐蚀倾向，对于亚硫酸、硫酸、磷酸、醋酸、甲酸、氯盐、卤素、亚硫酸盐均有良好的耐蚀性。可用于制造合成纤维、石油、化工、纺织、化肥、印染等工业装备，如塔、槽、容器、管道等 S31683 00Cr18Ni14Mo2Cu2 （316J1L）此钢在硫酸，磷酸及有机酸等介质中具有良好的耐蚀性和耐晶间腐蚀性能，尤其是在稀、中等浓度的硫酸介质中具有较高的耐腐蚀性能。用于制造化工、化肥和化纤等工业设备，如容器、管道及结构件 S31658 0Cr17Ni12Mo2N （316N） 在钢号0Cr17Ni12Mo2中加入N，可提高强度，保持塑性，可使工件厚度减薄，用于制造既要求耐蚀性能不低于0Cr17Ni12Mo2、又要求具有较高强度的零部件。 S31653 00Cr17Ni13Mo2N （316LN）为了提高强度在00Cr17Ni13Mo钢中加氮（0.12%～0.22%）降低钢中Ni含量，耐蚀性并不降低，用于制造耐晶间腐蚀性好，又要求具有一定强度零部件 S31688 0Cr18Ni12Mo2Cu2 （316J1） 此钢相当于在0Cr18Ni12Mo2中加入约2%的Cu，可明显提高耐稀硫酸、磷酸的性能，用与制造耐稀硫酸、磷酸腐蚀的设备和零件。 S31708 0Cr19Ni13Mo3 （317）此钢比0Cr17Ni12Mo2钢耐点蚀性能好，用与制造染色设备和耐腐蚀的零部件。 S31703 00Cr19Ni13Mo3（317L）奥氏体超低碳不锈钢，耐晶间腐蚀性能比0Cr19Ni13Mo3钢好，用于制造耐晶间腐蚀和耐点蚀要求比较高的部件，例如染色设备。 S31760 1Cr18Ni12Mo3Ti 此钢的特点是含Mo量比1Cr18Ni12Mo2Ti高，所以在海洋大气及在称硫酸、磷酸和有机酸、碱类介质中抗腐蚀性能有进一步提高。使用条件与1Cr18Ni12Mo2Ti相同，可以更苛刻的环境中使用。 S31768 0Cr18Ni12Mo3Ti 此钢含Mo量比序号18钢高，因此在稀硫酸、磷酸、有机酸、碱和海洋大气中耐蚀性能有所提高。用于制造在稀硫酸和有机酸中的工件，如染料造纸工业设备。 S31848 0Cr18Ni16Mo5 （317J1)此钢为高Mo奥氏体不锈钢，耐蚀性更好，因此在硫酸，磷酸和一些有机酸中及海水介质中，当含≤Mo4%的钢无法满足要求时，可选用此钢。常用于制造含氯离子溶液的交换器、醋酸设备、磷酸设备、漂白装置等设备。 S32160 1Cr18Ni9Ti （321）在氧化性介质中有较好的耐蚀性，早期曾得到广泛应用，后来被低碳和超低碳不锈钢代替。适用于食品、化工、医药、原子能等工业设备。 S32168 0Cr18Ni10Ti (321)含碳量C≤0.08%，耐晶间腐蚀性能稍优外，其特性和用途基本和1Cr18Ni9Ti 钢相同，含Ti可提高耐晶间腐蚀性能，不推荐作装饰部件。 S34778 0Cr18Ni11Nb （347） 此钢有良好的耐晶间腐蚀性能，加入了Nb，在多种酸，碱溶液中均有良好的抗蚀性能，应用于石油、化工、食品、造纸、合成纤维等工业设备，如制造焊接容器设备。 S34888 0Cr18Ni9Cu 为了提高钢的冷加工性能，适合用于深冲和冷作，在钢中加入3%～4%Cu,应用于深冲、冷镦及各种耐蚀标准件的制作。 S38108 0Cr18Ni13Si4 在0Cr19Ni9钢中增加镍及添加Si，可提高耐应力腐蚀性能，其特性是耐浓硝酸、高浓氯化物应力腐蚀良好，应用于含氯离子环境的设备。 S38010 1Cr18Ni9Si3 （302B）比1Cr18Ni9钢耐氧化性好，在900度以下与0Cr25Ni20具有相同的耐氧化性强度，应用于汽车排气净化装置、工业炉等高温装置部件。 S35020 2Cr13Ni4Mn9 具有良好的耐大气腐蚀能力，在蒸汽、碱溶液及其他弱介质中有一定耐蚀性，易产生晶间腐蚀，此钢切削加工性较差。用于代替1Cr18Ni9、2Cr18Ni9钢制造有一定不锈要求的冲压件、结构件及低磁部件，用于飞机制造。 S30120 1Cr17Ni8（301J1）切削加工性能和弯曲性能比0Cr19Ni9钢好，加工硬化性处于0Cr19Ni9与1Cr17Ni7钢之间，用于制造餐具，弹簧、卷曲加工的零部件，如建筑、车量上的装饰物件。 S30404 0Cr19Ni11（308） 具有较好的耐晶间腐蚀性能，由于Ni含量高，其奥氏体组织较0Cr18Ni9稳定，加工硬化倾向小，具有低磁性。应用于深、冷加工和有低磁要求的工件，如食品设备，普通化工用设备和原子能工业用设备。 S32161 1Cr18Ni11Ti （321H) 有较好的耐蚀必性，具有较好的耐热性和抗氧化性。应用于制造锅炉过热器、热交换器、冷凝器、催化管、裂化装置等钢管及管件。 S31600 1Cr17Ni12Mo2 （316H) 性能与0Cr17Ni12Mo2 相近，应用于制造锅炉过热器、热交换器、冷凝器、催化管等钢管及管件。 S34771 1Cr19Ni11Nb（347H）有良好的耐晶间腐蚀性能，在海水及酸、碱溶液中均有良好的耐蚀性及一定的耐热性。常作耐热材料应用。制造石油化工、食品、造纸、合成纤维设备及航空发动机排气总管，支管，涡轮压气机热气管道及《850度的工作件. S31713 00Cr18Ni13Mo3 超低碳奥氏体不锈钢,其耐晶间腐蚀性能比0Cr18Ni13Mo3钢好,可应用于有严格耐晶间腐蚀要求的设备,还常用于外科植入物. S31723 00Cr18Ni14Mo3(316L) 此钢与 00Cr19Ni13Mo3和00Cr18Ni13Mo3两钢相近,可应用于以上两种钢环境及腐蚀介质基本相同的条件下的工件,也可作为外科植入材料使用. S31753 00Cr18Ni15Mo3N 此钢镍量较高,且加入0.1%~0.2%N,钢中奥氏体更加稳定.耐蚀性优于00Cr18Ni13Mo3和00Cr18Ni14Mo3,此钢常作为外科植入材料. 你可以参照这个网站上的文章：希望对你有所帮助
常用不锈钢牌号
牌号 类型 用途
1Cr18Ni9Ti 奥氏体型 使用最广泛，适用于食品、化工、医药、原子能工业
0Cr25Ni20 奥氏体型 炉用材料，汽车排气净化装置用材料
1Cr18Ni9 奥氏体型 经冷加工有高的强度，建筑用装饰部件
0Cr18Ni9 奥氏体型 作为不锈耐热钢使用最广泛、食品用设备，一般化工设备，原子能工业用
00Cr19Ni10 奥氏体型 用于抗晶间腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器、建材、耐热零件及热处理有困难的零件
0Cr17Ni12Mo2 奥氏体型 适用于在海水和其它介质中，主要作耐点蚀材料，照相、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母
00Cr17Ni14Mo2 奥氏体型 为0Cr17Ni12Mo2的超低碳钢，用于对抗晶间腐蚀性有特别要求的产品
1Cr18Ni12Mo2Ti 奥氏体型 用于抗硫酸、磷酸、甲酸、乙酸的设备，有良好的耐晶间腐蚀性
0Cr18Ni12Mo2Ti 奥氏体型 同上
0Cr18Ni10Ti 奥氏体型 添加Ti提高耐晶间腐蚀，不推荐作装饰部件
0Cr16Ni14 奥氏体型 无磁不锈钢，作电子原件
0-1Cr20Ni14Si2 奥氏体型
具有较高的高温强度及抗氧化性，对含硫气氛较敏感，在600-800℃有析出相的脆化倾向，适用于制作承受应力的各种炉用构件
1Cr17Ni7 奥氏体型 适用于高强度构件，火车客车车厢用材料
00Cr18Ni5Mo3Si2 奥氏体型+铁素体
耐应力腐蚀破裂性能良好，具有较高的强度，适用于含氯离子的环境，用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等工业，制造热交换器、冷凝器等
0Cr17(Ti) 铁素体型 用于洗衣机内桶冲压件，装饰用
00Cr12Ti 铁素体型 用于汽车消音器管，装饰用
0Cr13Al 铁素体型 从高温下冷却不产生显著硬化，汽轮材料，淬火用部件，复合钢材
1Cr17 铁素体型 耐蚀性良好的通用钢种，建筑内装饰用，重油燃烧部件，用于家庭用具，家用电器部件
0Cr13 铁素体型 作较高韧性及受冲击负荷的零件，如汽轮叶片，结构架，螺栓，螺帽等
1Cr13 马氏体型 具有良好的耐蚀性，机械加工性，用作一般用途、刀刃机械零件、石油精炼装置、螺栓、螺母、泵杆、餐具等
2Cr13 马氏体型 淬火状态下硬度高，耐蚀性良好，作汽轮机叶片，餐具（刀）
不锈钢的耐蚀性能
一、腐蚀的种类和定义
一种不锈钢可在许多介质中具有良好的耐蚀性，但在另外某种介质中，却可能因化学稳定性低而发生腐蚀。所以说，一种不锈钢不可能对所有介质都耐蚀。
在众多的工业用途中，不锈钢都能提供今人满意的耐蚀性能。根据使用的经验来看，除机械失效外，不锈钢的腐蚀主要表现在：不锈钢的一种严重的腐蚀形式是局部腐蚀（亦即应力腐蚀开裂、点腐蚀、晶间腐蚀、腐蚀疲劳以及缝隙腐蚀）。这些局部腐蚀所导致的失效事例几乎占失效事例的一半以上。事实上，很多失效事故是可以通过合理的选材而予以避免的。
金属的腐蚀，按机理可分为特理腐蚀、化学腐蚀与电化学腐蚀三种。生活实际、工程实际中的金属腐蚀，绝大多数都属于电化学腐蚀。
应力腐蚀开裂（SCC）：是指承受应力的合金在腐蚀性环境中由于烈纹的扩展而互生失效的一种通用术语。应力腐蚀开裂具有脆性断口形貌，但它也可能发生于韧性高的材料中。发生应力腐蚀开裂的必要条件是要有拉应力（不论是残余应力还是外加应力，或者两者兼而有之）和特定的腐蚀介质存在。型纹的形成和扩展大致与拉应力方向垂直。这个导致应力腐蚀开裂的应力值，要比没有腐蚀介质存在时材料断裂所需要的应力值小得多。在微观上，穿过晶粒的裂纹称为穿晶裂纹，而沿晶界扩图的裂纹称为沿晶裂纹，当应力腐蚀开裂扩展至其一深度时（此处，承受载荷的材料断面上的应力达到它在空气中的断裂应力），则材料就按正常的裂纹（在韧性材料中，通常是通过显微缺陷的聚合）而断开。因此，由于应力腐蚀开裂而失效的零件的断面，将包含有应力腐蚀开裂的特征区域以及与已微缺陷的聚合相联系的“韧窝”区域。
点腐蚀：点腐蚀是指在金属材料表面大部分不腐蚀或腐蚀轻微而分散发生高度的局部腐蚀，常见蚀点的尺寸小于1.00mm，深度往往大于表面孔径，轻者有较浅的蚀坑，严重的甚至形成穿孔。
晶间腐蚀：晶粒间界是结晶学取向不同的晶粒间紊乱错合的界城，因而，它们是钢中各种溶质元素偏析或金属化合物（如碳化物和δ相）沉淀析出的有利区城。因此，在某些腐蚀介质中，晶粒间界可能先行被腐蚀乃是不足为奇的。这种类型的腐蚀被称为晶间腐蚀，大多数的金属和合金在特定的腐蚀介质中都可能呈现晶间腐蚀。晶间腐蚀是一种有选择性的腐蚀破坏，它与一般选择性腐蚀不同之处在于，腐蚀的局部性是显微尺度的，而宏观上不一定是局部的。
缝隙腐蚀：是指在金属构件缝隙处发生斑点状或溃疡形的宏观蚀坑，是局部腐蚀的一种形式，它可能发全于溶液停滞的缝隙之中或屏蔽的表面内。这样的缝隙可以在金属与金属或金属与非金属的接合处形成，例如，在与铆钉、螺栓、垫片、阀座、松动的表面沉积物以及海生物相接烛之处形成。
全面腐蚀：是用来描述在整个合金表面上以比较均勺的方式所发生的腐蚀现象的术语。当发生全面腐蚀时，村料由于腐蚀而逐渐变薄，甚至材料腐蚀失效。不锈钢在强酸和强碱中可能呈现全面腐蚀。全面腐蚀所引起的失效问题并不怎么令人担心，因为，这种腐蚀通常可以通过简单的浸泡试验或查阅腐蚀方面的文献资料而预测它。
均匀腐蚀：是指接触腐蚀介质的金属表面全部产生腐蚀的现象。根据不同的使用情况对耐蚀提出不同的指标要求，一般可分为两大类：
1. 不锈钢
指在大气及弱腐蚀介质中耐蚀的钢。腐蚀速率小于0.01mm/年的，认为是“完全耐蚀“；腐蚀速率小于0.1mm/年的，认为是“耐蚀“的。
2. 耐蚀钢 指在各种强烈腐蚀介质中能耐蚀的钢。
二、各种不锈钢的耐腐蚀性能
304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。
301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。
302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。
302B 是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。
303和303Se
是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。
304L
是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。
304N 是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。
305和384 不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。
308 不锈钢用于制作焊条。
309、310、314及330
不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性。
316和317
型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。
321、347及348
是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢，适宜作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈钢，对钽和钻的合量有着一定的限制。
三、不锈钢遭腐蚀的原因
最近英国科学家的一项研究表明，不锈钢里微小的硫化锰高浓度区域能导致不锈钢锈蚀。
不锈钢是铁、铬和镍的合金，最早出现在20世纪初。由于不锈钢具有优异的抗腐蚀特性，因而它常常被用在恶劣的工作环境下，或者用来制造餐具和医疗用具。
不锈钢的腐蚀速率非常之慢，在理想情况下每100万年才能腐蚀1厘米。但是在实际应用中，腐蚀往往在某处产生和扩大，最终导致整块不锈钢的腐蚀。
此前有很多理论认为不锈钢中的杂质导致了腐蚀，但是对于腐蚀发生的具体机制还不很清楚。在最新一期的英国《自然》杂志上，一个英国研究小组报告了他们对于不锈钢腐蚀过程的研究成果。他们发现不锈钢中微小的硫化锰高浓度区域是导致不锈钢腐蚀的元凶。
腐蚀发生处并不是随机的，它们总是产生在小块硫化锰周围几百纳米的区域。科学家的研究表明，在不锈钢制造过程中，硫化锰在局部产生高浓度的聚集，导致在其周围区域中铬元素浓度的降低。铬元素和氧气反应产生铬的氧化物能够起到防止腐蚀的作用。低浓度的铬区域最先产生腐蚀，然后腐蚀会逐步扩大到整块不锈钢。在含有盐的水中，这个过程会变得更加迅速。
不锈钢的特性
1．一般特性
◆ 表面美观以及使用可能性多样化
◆ 耐腐蚀性能好，比普通钢长久耐用
◆ 强度高，因而薄板使用的可能性大
◆ 耐高温氧化及强度高，因此能够抗火灾
◆ 常温加工，即容易塑性加工
◆ 因为不必表面处理，所以简便、维护简单
◆ 清洁，光洁度高
◆ 焊接性能好
2、品质特性
2-1不锈钢的品质特性
项目基本组织
代表钢种STS304 STS430 STS410
热处理 固融化热处理退火 退火后急冷
硬度性 加工硬化性微量硬化性小量硬化性
主要用途建筑物内外装饰,厨房用具,化学刻度,航空机器建筑材料,汽车零件,加用电器,厨房器具,饭盒等钎、刀机器零部件,医院用具,手术用具
耐腐蚀性高高中
强度高中高
加工性高中高
磁性非磁上磁性上磁性
焊接性高中低
2-2不锈钢的品质特性要求
用途对象产品加工工艺要求品质特性
表面质量BQ性材质形状厚度公差焊接性耐腐蚀性
浅加工类刀、叉等落料→横延→切头→成型→抛光→清洗→包装要求高不得有麻点等缺陷好一般材一般-5%不要求好
深加工类二类餐具、保温杯等落料→涂油→成型→（有时几次）切边→卷边→清洗→复底→抛光→焊手柄→包装要求高不得有划伤折痕等缺陷好DDQ要求高-3~-5%好好
PIPE装饰管等窄带→挤成压成型→对焊→打磨焊缝→切管→磨口→抛光→包装要求高不得有折痕等缺陷一般一般材好-8%好一般
厨具冷柜等的外壁落料→折边→电焊→打磨要求高不得有折痕等缺陷一般一般材一般-8%好一般
容器热水器饮水机内胆窄带→卷筒→焊接→切管→焊底→打磨焊缝→包装一般一般一般材一般-10%好一般
※各产品由于用途的不同，其加工工艺和原料的品质要求也不同。
2-3品质要求特性微细项目
(1)材质：
①DDQ（deep drawing
quality）材：是指用于深拉（冲）用途的材料，也就是大家所说的的软料，这种材料的主要特点是延伸率较高（≧53%），硬度较低（≦170%），内部晶粒等级在7.0~8.0之间，深冲性能极佳。目前许多生产保温瓶、锅类的企业，其产品的加工比（BLANKING
SIZE/制品直径）一般都比较高，它们的加工比分别达3.0、1.96、2.13、1.98。SUS304
DDQ用材主要就是用于这些要求较高加工比的产品，当然加工比超过2.0的产品一般都需经过几道次的拉伸才能完成。如果原料延伸方面达不到的话，在加工深拉制品时产品极易产生裂纹、拉穿的现象，影响成品合格率，当然也就加大了厂家的成本；
②一般材主要用于除了DDQ用途外的材料，这种材料的特点是延伸率相对较低（≧45%），而硬度相对较高（≦180），内部晶粒度等级在8.0~9.0间，与DDQ用材比较，它的深冲性能相对稍差，它主要用于不需伸拉就能得到的制品，象一类餐具的勺、匙、叉、电器用具、钢管用途等。但它与DDQ材相比有一个优点，就是BQ性相对较好，这主要是由于它的硬度稍高的缘故。
(2)表面品质：
不锈钢薄板是一种价格非常高的材料，客户对它的表面质量要求也非常高。但不锈薄板在生产过程中不可避免会出现各种缺陷，如划伤、麻点、折痕、污染等，从而其表面质量，象划伤、折痕等这些缺陷不管是高级材还是低级都不允许出现，而麻点这种缺陷在勺、匙、叉、制作时也是决不允许的，因为抛光时很难抛掉它。我们根据表面各种缺陷出现的程度和频率，来确定其表质量等级，从而来确定产品等级。
(3)厚度公差：
一般来说不锈钢制品的不同，其要求原料厚度公差也各不相同，象二类餐具和保温杯等，厚度公差一般要求较高，为-3~5%，而一类餐具厚度公差一般要求-5%，钢管类要求-10%，宾馆用冷柜用材厚度公差要求为-8%，经销商对厚度公差的要求一般在-4%~6%间。同时产品内外销的不同也会导致客户对原料厚度公差要求的不同。一般出口产品客户的厚度公差要求较高，而内销企业对厚度公差要求相对较低（大多出于成本方面考虑），部分客户甚至要求-15%。
(4)焊接性：
产品用途的不同对焊接性能的要求也是各不相同。一类餐具对焊接性能一般不做要求，甚至包括部分锅类企业。但是绝大多数产品都需要原料焊接性能好，象二类餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机等。
(5)耐腐蚀性：
绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好，象一、二类餐具、厨具、热水器、饮水机等，有些国外商人对产品还做耐腐蚀性能试验：用NACL水溶液加温到沸腾，一段时间后倒掉溶液，洗净烘干，称重量损失，来确定受腐蚀程度（注意：产品抛光时，因砂布或砂纸中含有Fe的成分，会导致测试时表面出现锈斑）
(6)抛光性能（BQ性）：
目前不锈钢制品在生产时一般都经过抛光这一工序，只有少数制品如热水器、饮水机内胆等不需要抛光。因此这就要求原料的抛光性能很好。影响抛光性能的因素主要有以下几点：
①原料表面缺陷。如划伤、麻点、过酸洗等。
②原料材质问题。硬度太低，抛光时就不易抛亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸时表面易出现桔皮现象，从而影响BQ性。硬度高的BQ性相对就好。
③经过深拉伸的制品，变形量极大的区域表面也会出小的黑点和RIDGING，从而影响BQ性。
参考资料
360doc：http://www.360doc.com/content/15/1208/12/12004078_518732957.shtml
T10,Cr12,Cr12淬火，45#调质，20#渗碳淬火，请排列一下以上材质的硬度，脆性
T10淬火一般能达到HRC55-58,Cr12淬火一般能达到HRC58-62,45#钢调质一般在HRC30左右，这个硬度做销子比较合适。Cr12、T10淬火后常用在冲模上。上述材料都是模具厂最常用的。Cr12价格大概在25元/KG左右，其余比较便宜。
有没有网上的国内外常用金属材料牌号对照表
一：牌号17-4PH马氏体沉淀硬化不锈钢
二：化学成分
碳 C ：≤0.07 硅 Si：≤1.00 锰 Mn：≤1.00 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035
铬 Cr：15.50～17.50 镍 Ni：3.00～5.00 铜 Cu：3.00～5.00 铌 Nb：0.15～0.45
三：应用范围应用领域：
适用于制造要求耐腐蚀好且要求高强度的设备零件。如发动机部件，泵轴、齿轮、活塞柱及特性要求的紧固件。
力学性能
抗拉强度 σb (MPa)：480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930，条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725，伸长率 δ5 (%)：480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16，断面收缩率 ψ (%)：480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50
硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC
四：概况
是一种马氏体沉淀硬化不锈钢材料。除马氏体转变易强化外，还可以通过时效进一步强化，且其耐蚀性能和可焊接性都比一般马氏体钢好，于18-8型奥氏体钢相似。
16mn（Ⅱ）ocr18ni9这是什么材料的代号
16mn---16锰，新牌号叫Q375，是锅炉、压力容器、汽车轮辋等用钢ocr18ni9----最常常见的不锈钢，用途广泛ZQSN10-1-----铁匠我不认识
求所有铁和不锈钢的牌号及化学成分表
一：牌号17-4PH马氏体沉淀硬化不锈钢
二：化学成分
碳 C ：≤0.07 硅 Si：≤1.00 锰 Mn：≤1.00 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035
铬 Cr：15.50～17.50 镍 Ni：3.00～5.00 铜 Cu：3.00～5.00 铌 Nb：0.15～0.45
三：应用范围应用领域：
适用于制造要求耐腐蚀好且要求高强度的设备零件。如发动机部件，泵轴、齿轮、活塞柱及特性要求的紧固件。
力学性能
抗拉强度 σb (MPa)：480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930，条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725，伸长率 δ5 (%)：480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16，断面收缩率 ψ (%)：480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50
硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC
四：概况
是一种马氏体沉淀硬化不锈钢材料。除马氏体转变易强化外，还可以通过时效进一步强化，且其耐蚀性能和可焊接性都比一般马氏体钢好，于18-8型奥氏体钢相似。
关于模具钢的牌号
关键字：模具钢牌号 根据《钢铁产品牌号表示方法》GB221-2000的规定，我国钢铁产品牌号一般采用汉语拼音字母、国际化学元素符号及阿拉伯数字结合起来表示。 1碳素结构钢的具体牌号 Q195-Q195F、Q195b、Q195 Q215-Q215AF、Q215Ab、Q215A、Q215BF、Q215Bb、Q215B Q235-Q235AF、Q235Ab、Q235A、Q235BF、Q235Bb、Q235B、Q235C、Q235D Q255-Q255A、Q255B Q275-Q275 对上述各牌号，要在供应工作中准确识别与使用。 2低合金高强度结构钢 GB/T221-2000新牌号表示方法将低合金高强度结构钢分为通用钢和专用钢两类，新牌号表示方法与GB/T1591-94《低合金高强度结构钢》，GB700-88《碳素结构钢》相同，并与碳素结构钢的牌号组成工程用钢的系列。低合金高强度结构钢按脱氧方法分为镇静钢和特殊镇静钢，但在牌号中没有表示脱氧方法的符号。 1)通用低合金高强度结构钢牌号组成 Q295-Q295A、Q295B Q345-Q345A、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E Q390-Q390A、Q390B、Q390C、Q390D、Q390E Q420-Q420A、Q420B、Q420C、Q420D、Q420E Q460-Q460C、Q460D、Q460E 2)专用低合金高强度结构钢牌号 专用低合金高强度结构钢一般采用代表屈服点的拼音字母“Q”、屈服点数值(单位为MPa)，并在尾部加按产品用途的拼音第一个字母表示。如：压力容器用钢牌号表示为“Q345R”；焊接气瓶用钢牌号表示为“Q295HP”；锅炉用钢牌号表示为“Q390g”；桥梁用钢牌号表示为“Q420q”等。 3)优质碳素结构钢的基本牌号有： 08F、10F、15F、08、10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、15Mn、20Mn、25Mn、30Mn、35Mn、40Mn、45Mn、50Mn、60Mn、65Mn、70Mn共31个。 4易切削结构钢 易切削结构钢分加硫易切削钢、加硫磷易切削钢、加铅易切削钢、加钙易切削钢、加硫碳锰易切削钢等。牌号用规定的符号和阿拉伯数字表示。即以“易”的汉语拼音首位字母“Y”打头，其后用两位阿拉伯数字表示碳含量的万分数。 具体牌号有：Y12、Y12Pb、Y15、Y15Pb、Y20、Y30、Y35、Y40Mn、Y45Ca共9个牌号。 5合金结构钢 其牌号是按钢的碳含量、所含合金元素的种类及数量来表示。这种表示(编制)方法，可以从牌号上直接看出钢的大致化学成分及质量等级，比较直观简明。 具体牌号有： 20Mn2、30Mn2、35Mn2、40Mn2、45Mn2、50Mn2、20MnV、27MnSi、35MnSi、42MnSi、20SiMn 2Mo、25SiMn2MoV、37SiMn2MoV、40B、45B、50B、40MnB、45MnB、20MnMoB、15MnVB、20MnV B、40MnVB、20MnTiB、25MnTiBRE、15Cr、15CrA、20Cr、30Cr、35Cr、40Cr、45Cr、50Cr、38CrSi、12CrMo、15CrMo、20CrMo、30CrMo、30CrMoA、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、35CrMo V、12Cr1MoV、25Cr2MoVA、25Cr2Mo1VA、38CrMoAl、40CrV、50CrVA、15CrMn、20CrMn、40C rMn、20CrMnSi、25CrMnSi、30CrMnSi、30CrMnSiA、35CrMnSiA、20CrMnMo、40CrMnMo、20CrMnTi、40CrMnTi、20CrNi、40CrNi、45CrNi、50CrNi、12CrNi2、12CrNi3、20CrNi3、30CrNi3、37CrNi3、12Cr2Ni4、20Cr2Ni4、20CrNiMo、40CrNiMoA、18CrNiMnMoA、45CrNi MoVA、18Cr2Ni4WA、25Cr2Ni4WA共77个。 6弹簧钢 弹簧钢是用以制造弹簧或其他弹性元件的钢种。分为优质碳素弹簧钢、合金弹簧钢二类。 具体牌号有：65、70、85、65Mn、55Si2Mn、55Si2MnB、55SiMnVB、60Si2Mn、60Si2MnA、60 Su2CrA、60Si2CrVA、55CrMnA、60CrMnA、60CrMnMoA、50CrVA、60CrMnBA、30W4Cr2VA共17个牌号。 7保证淬透性结构钢 其牌号是在优质碳素结构钢和合金结构钢的牌号后加“H”(英文“可淬透的”Hardenabi lity第一个字母)表示。有：45H、20CrH、40CrH、45CrH、40MnBH、45MnBH、20MnMoBH、20M nVBH、22MnVBH、20MnTiBH、20CrMnMoH、20CrMnTiH、20CrNi3H、12Cr2Ni4H、20CrNiMoH共1 5个牌号。 8焊接结构用耐候钢 耐候钢是抗大气腐蚀用的低合金高强度结构钢，按GB221-2000《钢铁产品牌号表示方法》的规定，其牌号表示方法与低合金高强度结构钢相同，但在牌号尾部加“耐候”二字的汉语拼音字母“NH”，如Q340NH。 具体牌号有：16CuCr、12MnCuCr、15MnCuCr、15MnCuCr-QT(QT是英文Quenching＆Temperi ng的缩写，表示进行淬火加回火的热处理)共4个牌号。 9高耐候性结构钢 牌号表示方法与合金结构钢相同，具体牌号有09CrPCrNi-A、09CuPCrNi-B、09CuP共3个牌号。 10滚动轴承钢 滚动轴承钢简称轴承钢或滚珠钢，是用来制造各种滚动轴承的套圈和滚动体的钢种。 在牌号头部加“滚”的汉语拼音首位字母“G”表示轴承钢。 具体牌号有：GCr6、GCr9、GCr9SiMn、GCr15、GCr15SiMn共5个牌号。 11无铬轴承钢 牌号表示方法与铬轴承钢相同，有：GSiMnV、GSiMnVXt、GSiMnMoV、GSiMnMoVXt、GMnM oV、GMnMoVXt共6个牌号。 12渗碳轴承钢 具体牌号有:G20CrMo、G20CrNiMo、G20CrNi2Mo、G20Cr2Ni4、G10CrNi3Mo、G20Cr2Mn2Mo等6个。 13碳素工具钢 碳素工具钢的牌号采用“碳”的汉语拼音首位字母“T”打头，其后用一位或两位数字表示碳含量的千分数。较高含锰量的碳素工具钢在数字后标出锰的元素符号Mn,高级优质钢牌号尾部加“A”。 基本牌号有：T7、T8、T8Mn、T9、T10、T11、T12、T13共8个。 14合金工具钢 合金工具钢简称合工钢，它是在碳素工具钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。 具体牌号有：9SiCr、8MnSi、Cr06、Cr2、9Cr2、W、4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si、Cr12、C12Mo1V1、Cr12MoV、Cr5Mo1V、9Mn2V、CrWMn、9CrWMn、Cr4W2MoV、6Cr4W3Mo2VNb、6W6M o5Cr4V、5CrMnMo、5CrNiMo、3Cr2W8V、5Cr4Mo3SiMnVA1、3Cr3Mo3W2V、5Cr4W5Mo2V、8Cr3、4CrMnSiMoV、4Cr3Mo3SiV、4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、7Mn15Cr2A13V2WMo、3C r2Mo共33个牌号。 15高速工具钢 高速工具钢简称高工钢或高速钢，俗称“锋钢”或“风钢”，是一种适于高速切削的高碳、高合金工具钢。 具体牌号有：W18Cr4V、W18Cr4VCo5、W18Cr4V2Co8、W12Cr4V5Co5、W6Mo5Cr4V2、CW6Mo5 Cr4V2、W6Mo5Cr4V3、CW6Mo5Cr4V3、W2Mo9Cr4V2、W6Mo5Cr4V2Co5、W7Mo4Cr4V2Co5、W2Mo9C r4VCo8、W9Mo3Cr4V、W6Mo5Cr4V2Al共14个牌号。 16不锈钢 不锈钢是不锈耐酸钢的简称，包括不锈钢和耐酸钢。 铬(Cr)是不锈钢获得耐蚀性的最基本元素，一般含铬量均在13%以上，有的高达30%左右。镍(Ni)也是不锈钢的主要合金元素，含量多的可达20%左右。 具体牌号有：1Cr17Mn6Ni5N、1Cr18Mn8Ni5N、1Cr18Mn10Ni5Mo3N、1Cr17Ni7、1Cr18Ni9、Y1 Cr18Ni9、Y1Cr18Ni9Se、0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、0Cr19Ni9N、0Cr19Ni19NbN、00Cr18Ni10N、1Cr18Ni12、0Cr23Ni13、0Cr25Ni20、0Cr17Ni12Mo2、Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti、00Cr17Ni14Mo2、0Cr17Ni12Mo2N、00Cr17Ni13Mo2N、0Cr18Ni12Mo2Cu2、00Cr18Ni14Mo2Cu2、0Cr19Ni13Mo3、00Cr19Ni13Mo3、1Cr18Ni12Mo3Ti、0Cr18Ni12Mo3Ti、0Cr18Ni16Mo5、1Cr 18Ni9Ti、0Cr18Ni10Ti、0Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni9Cu3、0Cr18Ni13Si4、0Cr26Ni5Mo2、1Cr18 Ni11Si4AlTi、00Cr18Ni5Mo3Si2、0Cr13Al、00Cr12、1Cr17、Y1Cr17、1Cr17Mo、00Cr30Mo2、00Cr27Mo、1Cr12、1Cr13、0Cr13、3Cr13、Y3Cr13、3Cr13Mo、4Cr13、1Cr17Ni2、7Cr17、8Cr17、9Cr18、11Cr17、Y11Cr17、9Cr18Mo、9Cr18MoV、0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17Ni7Al、0 Cr15Ni7Mo2Al、0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17Ni7Al、0Cr15Ni7Mo2Al共64个牌号。 17耐热钢 耐热钢是指在高温下有良好的化学稳定性和较高强度，能较好适应高温条件工作的合金钢。耐热钢牌号表示方法与不锈钢完全相同。 具体牌号有：5Cr21Mn9Ni4N、2Cr21Ni12N、2Cr23Ni13、2Cr23Ni20、1Cr15Ni35、0Cr15 Ni25 Ti2MoAlVB、0Cr18Ni9、0Cr23Ni13、0Cr25Ni20、0Cr17Ni12Mo2、4Cr14Ni14W2Mo、3Cr18Mn12Si2N、2Cr20Mn9Ni2Si2N、0Cr19Ni13Mo3、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni10Ti、0Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni13Si4、1Cr20Ni14Si2、1Cr25Ni20Si2、2Cr25N、0Cr13Al、00Cr12、1Cr17、1Cr5 Mo、4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo、8Cr20Si2Ni、1Cr11MoV、1Cr12Mo、2Cr12MoVNbN、1Cr12WMoV、2Cr12NiMoWV、1Cr13、1Cr13Mo、2Cr13、1Cr17Ni2、1Cr11Ni2W2MoV、0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr1 7Ni7Al共40个牌号。
1.4571是什么材料
1.4571（DIN X6CrNiMoTi17-12-2）执行标准：EN 10088-1-2005，低碳含Ti来改善抗晶间腐蚀性能比较强的奥氏不锈钢。
相当于中国牌号0Cr18Ni12Mo2Ti，美国牌号：316Ti
扩展资料：
耐腐蚀不锈钢：304(0cr18ni9)(1.4301)、304L(00cr18ni9)(1.4306)、316L (00cr17ni14mo2)(1.4404)、 316Ti(1.4571)(0Cr18Ni12Mo2Ti) 、317L(00cr19ni13mo3)；
耐高温不锈钢：304H、321(1cr18ni9Ti)(1.4541)、347H、309S(0cr22ni12)、316Ti(06Cr17Ni12Mo2Ti)(1.4571)、310S(0cr25ni20)(1.4845)、314（1Cr25ni20Si2)；
超级不锈钢系：904L(00cr20ni25mo4.5cu)(1.4539)、 254SMO(00cr20ni18mo6cun)(1.4547)；
高强度不锈钢：301(1Cr17Ni7)(1.4319)、420J2(3Cr13)(1.4028) 、434(1Cr17Mo)(1.4113)、304H；
沉淀硬化钢系：SUS630、17Cr4Ni4Cu(17-4),SUS631、17Cr7NI1Al(17-7) ；
易车型不锈钢：416F、303F、303、303F、304F、316F；
Inconel系列：Inconel600、Inconel625、Inconel718、incoloy800、Incoloy800HT；
不锈钢板切割：超宽超厚不锈钢板切割加工件（以上所有材质，也可按图加工），最宽1.5米，最厚85mm，部分精细部件可以提供水刀切割。
参考资料来源：百度百科-M-Cr精钢